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        一、在壓鑄模具加工的過程中，模具需要有足夠的熱量。這個冷熱程度是鑄造工藝中的主要因素之一，對于提升制造水平以及質量好的物件發(fā)揮大的作用。
        1、在填補操作進行時，壓鑄模具加工的溫度對液體的溫度、粘性、時間長短以及狀態(tài)都要大的作用。溫度小時，表面被凍結后又被液體打破，造成體表的缺失，以至于不能制作成成品，壓鑄模具的溫度太高時，有干凈光滑的體表，可是容易發(fā)生缺陷。
        2、壓鑄模具加工的溫度溫對液體的變冷速度、形成的形態(tài)、變化力都有大的作用。模具溫度太低，伸縮的力量變大，部件容易發(fā)生裂痕。
        3、溫度對于壓鑄模具使用時間的作用是大的，強烈的變換，會產生錯綜復雜的作用力，而這些力量的交換作用讓壓鑄模具發(fā)生裂痕。
        4、溫度對于部件大小誤差的作用：當溫度穩(wěn)定時，那么成型物件的大小收縮狀態(tài)也比較平穩(wěn)，大小誤差也有改善。
        二、改變壓鑄模具溫度的重要原因：
        1、物質澆灌的溫度、數量、熱量以及傳熱能力。
        2、澆灌系統(tǒng)以及溢流導管的設計，用來調節(jié)吸收和放出熱量的多少。
        3、壓鑄模具加工的設計，容積大，熱量強，溫度的變化小。材質傳熱性能良好，溫度分散平均且改變熱量的平衡。